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12,3 焊接工藝要求12.3.1.鋯材焊接時、焊接電源用直流正接法 焊接過程比較穩(wěn)定、形成的焊縫比較窄，接頭質(zhì)量好.鋯管焊接宜采用轉(zhuǎn)動平焊.主要是考慮方便使用保護(hù)拖罩。其他位置應(yīng)增加輔助人員或者采取措施保證焊槍和保護(hù)拖罩隨焊接位置靈活移動,并保證保護(hù)效果良好，12，3 2 鋯的熔點比鈦高出185。熱導(dǎo)率也高出10,所以選擇的焊接電流要比焊鈦時大、一般采用偏大一些的焊接電流和較快的焊接速度施焊、同時采取加強(qiáng)冷卻措施，這樣可使鋯材熱影響區(qū)在高溫停留時間減少，有利于防止過熱和產(chǎn)生脆性相。12.3、3。鋯材的活性比鈦材高,因而焊接保護(hù)要求比鈦材嚴(yán)格 鋯材焊接的保護(hù)區(qū)域是焊縫,溫度高于300。的熱影響區(qū)和管道內(nèi)側(cè)，焊炬噴嘴直徑應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)選擇得大一些,采用的拖罩保護(hù)主要是保護(hù)熱態(tài)焊縫和300,以上的熱影響區(qū)外表面.拖罩形狀宜與焊件邊緣相似,能夠貼近焊件表面.才有利于保護(hù)，而且在拖罩內(nèi)多加細(xì)絲網(wǎng)，增強(qiáng)氣篩的作用。保證保護(hù)氣體均勻分布,不紊亂不帶入空氣.要求主噴嘴與拖罩的氣體流量不能相互干擾 以避免產(chǎn)生紊流導(dǎo)致保護(hù)效果變差,所以采用獨立的氣路提供各區(qū)域的保護(hù)氣體,且容易調(diào)節(jié)各路氣體流量 鋯管內(nèi)部的保護(hù)措施與鈦管相同，采用塑料軟管主要是考慮減少氣管內(nèi)壁上吸附的潮氣.12、3。4 焊接操作時。要注意送絲的方式 焊絲應(yīng)在保護(hù)氣體中加熱和送進(jìn),不得外移、如果焊絲端頭被空氣所污染時.應(yīng)將受污染的端頭部位切掉.否則將空氣帶入熔池，影響整個焊接接頭質(zhì)量,12 3，6 焊接過程中如果焊縫和熱影響區(qū)保護(hù)得很好、則鋯焊縫表面呈銀白色。隨著焊縫污染程度的增加。焊縫表面的顏色由銀白色逐漸成為微黃色。褐色。藍(lán)色 黑灰色、最嚴(yán)重的可呈灰色。所以當(dāng)焊道表面出現(xiàn)變色，非銀白色，時 應(yīng)立即停止焊接、查明原因并采取措施、