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5、焊接工藝評定5 0，1，焊接工藝能否保證工程焊接質(zhì)量很關(guān)鍵,焊接工藝正確與否.需要通過焊接工藝評定進行驗證.焊接工藝評定一是為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性、二是評價施焊單位施焊焊縫的使用性能符合設(shè)計要求的能力、所以焊接工藝評定很重要,必須在工程焊接前完成,焊接工藝評定與焊接性能試驗是兩個相互關(guān)聯(lián),又有所區(qū)別的概念 焊接性能試驗主要解決材料如何焊接問題，但不能回答在具體工藝條件下焊接接頭的使用性能是否滿足要求這個實際問題 只有依靠焊接工藝評定來完成 鋼材的焊接性能是焊接工藝評定的基礎(chǔ),前提.沒有充分掌握鋼材的焊接性能就很難擬定出完整的焊接工藝進行評定，鋼材的焊接性能可以通過調(diào)研.查找資料。咨詢及必要的試驗獲得,但真實性必須可靠，本條只要求在焊接工藝評定前應(yīng)掌握材料的焊接性能。沒有要求每次評定前都要進行一次焊接性能試驗。5.0 2 原規(guī)范第4章 焊接工藝評定。的內(nèi)容主要依據(jù)美國機械工程師協(xié)會ASME第X卷。焊接和釬焊評定 并結(jié)合國內(nèi)情況編寫的,這與、鋼制壓力容器焊接工藝評定，JB，4708、2000觀點是,致的。最近JB。4708,2000已修訂為。承壓設(shè)備焊接工藝評定.NB.T.47014。2011,適用范圍擴大到鍋爐、壓力容器。壓力管道。氣瓶等特種設(shè)備、仍然保留了ASME、X的觀點.為避免目前國內(nèi)同 種產(chǎn)品的焊接工藝評定標準較多，給企業(yè)帶來重復(fù)做焊接工藝評定的麻煩、本次修訂直接引用，承壓設(shè)備焊接工藝評定,NB。T.47014、2011標準.5 0，3、5,0,9。焊接工藝評定的一般過程是 根據(jù)金屬材料的焊接性能，按照設(shè)計技術(shù)條件和制作安裝工藝擬定焊接工藝預(yù)規(guī)程,施焊試件和制取試樣 檢驗試件和試樣，測定焊接接頭是否具有標準規(guī)定的技術(shù)要求,提出焊接工藝評定報告，判定焊接工藝評定的結(jié)果,如何判斷一項焊接工藝評定結(jié)果是否合格，并能應(yīng)用于本規(guī)范適用范圍內(nèi)的焊接工程上、首先應(yīng)確定該項評定的試驗程序.試驗方法和評定合格標準是否符合 承壓設(shè)備焊接工藝評定.NB。T、47014的規(guī)定.然后根據(jù)，承壓設(shè)備焊接工藝評定.NB，T。47014規(guī)定的重要因素和補加重要因素。有沖擊韌性要求時.核定其適用的范圍,對其中的不符合項應(yīng)采取追加試驗和評定的方法.或重新進行焊接工藝評定 在已有焊接工藝評定的基礎(chǔ)上因評定條件改變而增加檢驗和試驗內(nèi)容.或者標準改版時.還會遇到焊接工藝評定報告的變更問題.按照本規(guī)范的觀點。除允許對焊接工藝評定報告進行編輯上的更改或補充外,一般焊接工藝評定報告是不允許變更的 因為焊接工藝評定報告是進行特定焊接試驗時發(fā)生事件的記錄，編輯上的更改,是指諸如母材或填充金屬分類號的誤用 補充、是指諸如由于標準的修改而引起的變化、在焊接工藝評定報告中可以附加補充文件,只要這些補充文件被試驗記錄或類似數(shù)據(jù)證實是原來評定條件的一部分、但是對焊接工藝評定報告的所有變更，包括日期，都必須進行再確認，焊接工藝評定驗證施焊單位擬定焊接工藝的正確性，并評定施焊單位在限制條件下焊成合格接頭的能力，所以焊接工藝評定的基本原則是.1，應(yīng)以金屬材料的焊接性能為基礎(chǔ)。并在產(chǎn)品焊接前完成 2.應(yīng)在一個單位所建立的焊接質(zhì)量管理體系內(nèi)完成 見本規(guī)范第3，0,4條。換言之、每個施焊單位應(yīng)自行組織并完成焊接工藝評定工作 任何施焊單位不允許將焊接工藝評定的關(guān)鍵工作 如焊接工藝預(yù)規(guī)程的編制，試件焊接等，委托另一個單位完成，試件和試樣的加工 無損檢測和理化性能試驗等可委托其他檢測試驗機構(gòu)完成、但施焊單位應(yīng)對整個工藝評定工作及試驗結(jié)果負全部責(zé)任，3 評定試件由本單位技能熟練的焊工使用本單位的焊接設(shè)備施焊、既可證明施焊單位的焊接技術(shù)能力和工裝水平。又能排除焊工技能因素的影響 4。不允許 照抄、或，輸人 外單位的焊接工藝評定，5、焊接工藝預(yù)規(guī)程應(yīng)由具有一定專業(yè)知識和相當(dāng)實踐經(jīng)驗的焊接技術(shù)人員擬定,5,0 10、本規(guī)范將,焊接工藝文件，擺到一個很重要的位置。在后面各章里對焊接坡口制備、焊接過程控制參數(shù)、預(yù)熱和熱處理控制參數(shù)等均要求,符合焊接工藝文件的規(guī)定、焊接工藝文件包括焊接工藝評定資料、焊接工藝評定報告,焊接工藝預(yù)規(guī)程.檢測試驗報告等、焊接工藝規(guī)程。焊接施工方案 措施，等。焊接工藝規(guī)程是指導(dǎo)焊工和熱處理工按相應(yīng)技術(shù)法規(guī)或標準要求焊制產(chǎn)品的重要工藝文件、也是證明施焊單位具有按國家法規(guī)或標準制造 安裝合格產(chǎn)品能力的主要文件之一、同時還是參與工程焊接管理的各方和相關(guān)部門檢查焊接工藝紀律執(zhí)行情況的重要檢查依據(jù) 在實際工作中，很多施焊單位和焊接工程技術(shù)人員都常常忽視焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程的作用.本條的提出就是要求施焊單位和焊接工程技術(shù)人員在編制焊接工藝規(guī)程時應(yīng)重視焊接工藝評定報告,重視焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容和編制質(zhì)量.編制焊接工藝規(guī)程的基本要求是。1。焊接工藝規(guī)程必須由施焊單位自行編制,不得沿用其他企業(yè)的焊接工藝規(guī)程,也不得委托其他單位編制用以指導(dǎo)本單位焊接施工的焊接工藝規(guī)程 2,現(xiàn)場編制焊接工藝規(guī)程時。應(yīng)以焊接工藝評定報告為依據(jù)。還要綜合考慮設(shè)計文件和相關(guān)標準要求、產(chǎn)品使用和施工條件等情況,本條規(guī)定,1。一個焊接工藝規(guī)程可依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告進行編制 例如。手工鎢極氬弧焊。手工電弧焊的組合焊工藝 可分別依據(jù)手工鎢極氬弧焊方法的焊接工藝評定報告和手工電弧焊方法的焊接工藝評定報告進行編制，2。個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接工藝規(guī)程 例如,已知立向上焊位置的焊接工藝評定報告，可用于編制平焊，橫焊.仰焊等各種不同位置的焊接工藝規(guī)程 3,焊接工藝規(guī)程不能完全等同于.焊接工藝預(yù)規(guī)程、即使焊接工藝因素、重要因素，補加重要因素和次要因素,未超出，焊接工藝預(yù)規(guī)程,所適用的范圍,也必須另行編制焊接工藝規(guī)程 4,一份完整的焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)列出為完成符合質(zhì)量要求的焊縫所必需的全部焊接工藝參數(shù)，工藝因素.除了規(guī)定直接影響焊縫力學(xué)性能的重要工藝參數(shù) 重要因素和補加重要因素、以外、還應(yīng)規(guī)定可能影響焊縫質(zhì)量和外形的次要工藝參數(shù)、次要因素，5,當(dāng)某個焊接工藝因素。重要因素、補加重要因素和次要因素中的任何一個因素,的變化超出標準規(guī)定的評定范圍時，均需重新編制焊接工藝規(guī)程，并應(yīng)有相對應(yīng)的焊接工藝評定報告作為支持性文件.6、焊接工藝規(guī)程應(yīng)由具有一定專業(yè)知識和相當(dāng)實踐經(jīng)驗的焊接技術(shù)人員編制.焊接技術(shù)負責(zé)人審批。只有經(jīng)過審批的焊接工藝規(guī)程才可用于指導(dǎo)焊工施焊和焊后熱處理工作、