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16 5 除.塵16 5 1，煉鋼工程除塵系統(tǒng)應符合下列規(guī)定.1。除塵系統(tǒng)凈化后排放濃度和排放速率應滿足國家和地方的排放標準、2 除塵系統(tǒng)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準,鋼鐵工業(yè)除塵工程技術規(guī)范。HJ,435中的有關規(guī)定。3,嚴寒地區(qū)除塵系統(tǒng)宜設風機房.4.除塵設施的排氣筒高度應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。5，煙氣降溫應優(yōu)先考慮余熱回收，16，5,2 除塵系統(tǒng)主要設備的設置應遵守下列規(guī)定 1、除塵系統(tǒng)宜采用負壓式并優(yōu)先選用干式電除塵器或袋式除塵器，2.在袋式除塵器入口煙氣中含有熾熱顆粒物時、在除塵器入口前的管道上應設火花捕集裝置 3，除塵器卸 輸灰宜采用機械輸送或氣力輸送，卸、輸灰過程不應產(chǎn)生二次污染.4.除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的計算風量,風壓不應直接用于風機。電機選型.選型應符合現(xiàn)行國家標準 采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范，GB。50019的有關規(guī)定、5,除塵系統(tǒng)需多臺風機并聯(lián)工作時,應選取相同型號.相同性能的機組.其風量.風壓應符合現(xiàn)行國家標準.采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范。GB 50019中的有關規(guī)定，6 周期性變負荷運行的除塵系統(tǒng) 風機應配置與工藝設備聯(lián)鎖控制的調速裝置、并應采取措施、防止因管道內風速過低引起的水平管道內粉塵沉降、16 5.3。除塵系統(tǒng)輔助設備的設置應符合下列規(guī)定.1 除塵系統(tǒng)控制和檢測應包括系統(tǒng)的運行控制、參數(shù)檢測，狀態(tài)顯示。工藝聯(lián)鎖 2.各除塵系統(tǒng)的除塵設備，除塵風機和輸灰設備的操作應設置就地與遠程兩種操作方式.3.對大型除塵設備 輸灰設備等設備較為集中場所。應考慮檢修用電源和設于控制室的通信聯(lián)絡用電話,4。在大 中型除塵風機的機殼外部宜設有消聲材料包覆隔音層,對大.中型負壓除塵系統(tǒng)的除塵風機出口應設置消音器,16 5，4,除塵系統(tǒng)管道及檢修設施設置應符合下列規(guī)定 1,除塵系統(tǒng)各環(huán)路的壓力損失應進行壓力平衡計算，各并聯(lián)環(huán)路壓力損失的相對差額不宜超過10 當通過調整管徑或改變風量仍無法達到上述數(shù)值時,宜裝設調節(jié)裝置 2.設置在高溫或有腐蝕性氣體的場所內的閥門,應有防護措施、電動閥門應設置檢修平臺和梯子、3,除塵系統(tǒng)的排氣筒、應設置粉塵測量孔和檢測用電源，并應設置檢測平臺以及螺旋走梯，4.除塵器的進口管道.除塵風機的進出口管道上宜設測量孔。當測點高度超過3m時 應設置工作平臺和梯子,5 管徑大于DN500除塵管道上的閥門附近應設置檢查手孔。16,5 5，轉爐煉鋼除塵應符合下列規(guī)定、1。鐵水倒罐站、鐵水預處理站 吹氬站、散狀料加料系統(tǒng)等煙氣與粉塵發(fā)生點應設置煙塵捕集和干式除塵系統(tǒng)。2、轉爐的二次煙氣,應設置煙塵捕集和干式除塵系統(tǒng),3,新建轉爐的主廠房宜設置或預留三次除塵設施.并應采用干式除塵系統(tǒng)、16。5.6。電爐煉鋼除塵應符合下列規(guī)定 1,電爐爐內排煙應設置一次煙塵收集凈化系統(tǒng)，電爐爐外煙氣宜設置密閉罩、或導流罩、屋頂罩相結合的煙塵收集凈化系統(tǒng)、2.鐵水預處理站.散狀料加料系統(tǒng)等煙氣與粉塵發(fā)生點應設置除塵系統(tǒng) 3。電爐一次煙塵系統(tǒng)，在布袋除塵器入口前應設溫度檢測和冷風混風閥，16,5、7，爐外精煉設施應設置煙塵捕集和干式除塵系統(tǒng) 16、5,8,爐渣二次加工設施應設置煙塵捕集和干式除塵系統(tǒng)。