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17。燃,氣17.2,轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)17 2 1、轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備.電氣設(shè)備及附近區(qū)域的爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的具體劃分應(yīng)遵循現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范，GB，50058中的第2，2。1條、第2,2 5條及第2、3 3條的相關(guān)要求。如通風(fēng)良好的封閉車間內(nèi)轉(zhuǎn)爐煤氣凈化機(jī)械和電氣設(shè)備的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域可劃分為2區(qū).17。2。2、轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)分為濕法、半干法和干法這三種工藝。濕法凈化回收系統(tǒng)因具有工藝成熟,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠的優(yōu)點(diǎn)而被國(guó)內(nèi)外鋼廠廣泛應(yīng)用,干法凈化回收系統(tǒng)具有節(jié)電省水,除塵效率高的優(yōu)點(diǎn)，符合現(xiàn)在國(guó)家提出的節(jié)能減排政策要求、半于法凈化回收系統(tǒng)介于濕法和干法兩種工藝之間。具有比濕法省水 比干法操作簡(jiǎn)單安全的特點(diǎn).考慮現(xiàn)在干法工藝在設(shè)備可靠性。安全性方面也不斷被完善,是未來轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收工藝的主導(dǎo)發(fā)展方向、因此新建項(xiàng)目宜采用干法工藝,17，2 3 轉(zhuǎn)爐煤氣濕法凈化系統(tǒng)的供水主管若并接了其他無關(guān)用戶造成分流,可能會(huì)導(dǎo)致凈化系統(tǒng)的噴嘴供水不足、這樣將直接影響轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)的滅火降溫和除塵凈化效果、甚至可能局部燒壞轉(zhuǎn)爐煤氣凈化設(shè)備、因此其供。排水主管必須保持暢通。其供水總管上宜設(shè)過濾器防止?jié)岘h(huán)水中的懸浮物等雜質(zhì)堵塞噴水嘴、由于轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)為負(fù)壓系統(tǒng),為防止空氣吸入系統(tǒng)引起爆炸，應(yīng)采用負(fù)壓水封排水、應(yīng)避免塵泥積集堵結(jié)造成水封高度不夠,使空氣吸入。17，2,4,轉(zhuǎn)爐煤氣干法或半干法凈化系統(tǒng)的干排灰為連續(xù)在線排灰裝置，必須保持嚴(yán)密并充氮保護(hù) 以防轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏 17 2 7、轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量若控制不嚴(yán).可能形成混合爆炸性氣體,導(dǎo)致系統(tǒng)存在爆炸危險(xiǎn)、危及生命和財(cái)產(chǎn)安全,必須加以嚴(yán)格控制，確保安全.17.2,8。系統(tǒng)布置應(yīng)符合以下規(guī)定.2.因轉(zhuǎn)爐冶煉的特點(diǎn)是間斷吹氧，轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)內(nèi)煤氣和空氣交替通過、為了避免轉(zhuǎn)爐煤氣積聚在管道和設(shè)備死角處。存在與空氣混合發(fā)生爆炸安全隱患，由于轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)為負(fù)壓系統(tǒng) 因此設(shè)計(jì)時(shí)不僅需防爆還需考慮泄爆 采用自閉式泄爆閥 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生微爆時(shí)壓力超過設(shè)定值時(shí)泄爆閥及時(shí)開啟泄爆 系統(tǒng)泄爆后壓力恢復(fù)正常時(shí)泄爆閥還應(yīng)及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。防止空氣吸入引起二次爆炸 6.燃燒放散煙囪不宜與轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機(jī)房的操作室布置在同一側(cè).避免點(diǎn)火放散裝置故障時(shí).未點(diǎn)燃放散的轉(zhuǎn)爐煤氣沉積造成人員中毒事故的安全隱患